煤泥是煤炭和火電生產(chǎn)過程中的一種伴生產(chǎn)品，具有高水分、高粘性、高持水性和低熱值等諸多不利條件，很難實(shí)現(xiàn)作為發(fā)電能源使用，且存放于地表易造成環(huán)境污染，因此煤泥長(zhǎng)期作為廢棄物得不到回收利用，直接造成火電廠的物料損失與能源浪費(fèi)。

隨著我國工業(yè)科技的不斷發(fā)展與環(huán)保回收意識(shí)的不斷加強(qiáng)，煤泥回收利用得到自動(dòng)化、連續(xù)化、網(wǎng)絡(luò)化的技術(shù)支持。經(jīng)過煤泥烘干脫水設(shè)備處理后，煤泥水分得到減低并可重新投入發(fā)電工作，具有高效、節(jié)能、環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)，成為火電廠降本增效的必備設(shè)備。

煤泥烘干脫水設(shè)備一般由熱源系統(tǒng)、進(jìn)料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、烘干系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)組成，由PLC實(shí)現(xiàn)煤泥烘干脫水工藝的自動(dòng)化控制，即實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上下料、溫度控制、風(fēng)機(jī)控制、開關(guān)控制等，從而有效降低人力成本，實(shí)現(xiàn)智能操作管理。

通過接入煤泥烘干脫水設(shè)備PLC，數(shù)之能工業(yè)數(shù)據(jù)管理平臺(tái)可以實(shí)現(xiàn)物料重量、溫濕度、粉塵濃度、電壓電流及設(shè)備開關(guān)狀態(tài)等數(shù)據(jù)的可視化監(jiān)控，并提供數(shù)據(jù)大屏實(shí)時(shí)展示設(shè)備分布、工藝參數(shù)、實(shí)時(shí)視頻、能耗等信息，為設(shè)備制造商提供集中監(jiān)控管理的手段，為數(shù)據(jù)分析及運(yùn)維管理提供可靠數(shù)據(jù)支持。

系統(tǒng)功能

1. 實(shí)時(shí)監(jiān)控:可以對(duì)煤泥烘干脫水設(shè)備的工作狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，包括溫度、濕度、壓力、物料重量、開關(guān)狀態(tài)等參數(shù)。

2. 故障報(bào)警:當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，系統(tǒng)能夠自動(dòng)生成報(bào)警記錄，并生成運(yùn)維工單，幫助維護(hù)人員快速運(yùn)維解決問題。

3. 數(shù)據(jù)分析:可以對(duì)煤泥烘干脫水設(shè)備的運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，包括能耗、效率等指標(biāo)，幫助用戶優(yōu)化設(shè)備運(yùn)行。

4. 遠(yuǎn)程控制:可以通過網(wǎng)絡(luò)遠(yuǎn)程對(duì)煤泥烘干脫水設(shè)備進(jìn)行控制，方便用戶進(jìn)行設(shè)備管理。

5. 數(shù)據(jù)大屏:可以查看不同地區(qū)、不同客戶的設(shè)備信息、實(shí)時(shí)參數(shù)、故障運(yùn)維記錄等。

6. 遠(yuǎn)程維護(hù):當(dāng)PLC出現(xiàn)故障時(shí)，工程師可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程編程調(diào)試和遠(yuǎn)程上下載程序等操作。

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